1.不鏽鋼箱體防腐工程的施工，檢查和驗收應嚴格按照石油化工設備和管道塗料防腐技術規範進行。防腐材料表麵幹燥後，應分別測量底層，中間層和表層的幹膜厚度。每層的幹膜厚度和塗層的總幹膜厚度應符合本法規的相關要求。2.檢查塗層的數量和質量，並在塗層施工後進行外觀檢查。塗層質量的主要檢查內容包括：塗層是否有漏塗，鏽斑，氣泡，底部滲透，流掛和皺紋皮膚，塗層是否平整，光滑，顏色是否均勻，是否發現針孔在5-10倍的放大鏡條件下進行塗層處理，或使用濕海綿法檢查塗層的針孔率。抽查率應不小於塗層麵積的5％。3.塗漆時，應使用濕膜厚度計測量濕膜厚度。4，不鏽鋼箱體電話防腐塗層完成，漆膜幹燥後，用測厚儀測量塗層厚度。5.不鏽鋼水箱的塗層厚度要求均勻，驗收標準為“ 90-10規則”，即測量值的90％應達到規定的幹膜厚度，值為10％允許較低，但應大於“指定值的90％”。

為了保證生產中儲罐的質量，红杏永久免费视频入口在线观看需要對其進行靜水壓試驗1.需要通過液壓測試的油箱已分類。由於不同材質的不鏽鋼箱體具有不同的靜水壓測試方法；2.其次，在生產工廠末端的儲水箱，有必要進行水壓測試。如果賣方對抽芯試驗有要求，則在靜水壓試驗中應使用清水。3.在壓力測試過程中，可以對壓力測試係統進行詳細的測試，主要用於測試每個係統的接口和連接點的密封性，以及安裝是否正確；4.應準備需要進水壓力測試的訂製不鏽鋼箱體，以進行增壓和注水。為了使壓力穩定，大約需要30分鍾，然後應檢查變形和泄漏。如果沒有異常情況，可以進行壓力設計，但仍然需要30分鍾左右，然後應詳細檢查密封表麵，主要包括焊接處的接頭位置和整個泄漏情況。

檢測維護對於存放危險介質時候，化工儲罐的檢查和維護比較嚴格，執行檢查和維護標準：1.對於可燃氣體和易燃液體的儲罐，應配備必要的設備。消防設備。嚴禁吸煙，明火照明，加熱以及將火源帶入罐區。 2.儲存易燃，易爆，有毒，腐蝕性等介質的不鏽鋼箱體，應嚴格執行有關危險品管理的有關規定。 3.在進行不鏽鋼箱體電話檢查和維修之前，切斷與儲罐相關的電氣設備的電源，並且需要處理設備移交程序。 4.化工儲罐內的介質耗盡後，應關閉進，出口閥門或加盲板，以分隔與化工儲罐相連的管道和設備，並應劃出明顯的分隔標記。 5.裝有易燃，腐蝕性，有毒或窒息介質的儲罐需要通過更換，中和，消毒和清潔進行處理，並在處理後進行分析和檢查。分析結果應符合有關規範和標準的要求。嚴禁用空氣代替易燃介質。

不鏽鋼罐外壁的塗層選擇：如果沒有隔熱層，則應考慮不接觸地麵或土壤的零件的環境條件，例如沿海大氣。通常使用環氧富鋅底漆，環氧雲母中間漆和聚氨酯麵漆的防腐劑。另外，有時有必要考慮儲罐的工作溫度。對於不鏽鋼箱體外壁底部的塗層：與地麵或土壤接觸的部分通常類似於埋地管道外壁的防腐保護。使用兩層環氧瀝青塗料，每層為125um，總計為250um。底部也有厚膜改性環氧塗層作為防腐塗層，塗層厚度在200-300um之間。訂製不鏽鋼箱體頂部的防腐塗層：罐頂部的防腐塗層與罐外壁的塗層體係相同，因此應考慮大氣腐蝕環境。另外，由於需要維護和監測檢查，有必要使水箱頂部防滑粗糙表麵，方法是在兩層聚氨酯麵漆-80目石英砂之間均勻灑60％，以防止操作過程中滑倒會造成人身傷害。