一、原理

金屬激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化，汽化，燒蝕或到達著火點。同時，借助與光束同軸的高速氣流將熔融材料吹走，從而實現工件的切割。激光切割是熱切割方法之一。

二、分類

激光切割可分為四類：激光汽化切割，激光熔化切割，激光氧氣切割以及激光切割和斷裂控製。

1）激光汽化切割

高能量密度的激光束用於加熱工件，因此溫度迅速升高，並且材料在很短的時間內達到沸點，並且材料開始汽化並形成蒸汽。這些蒸氣以非常高的速度噴出，同時，在材料上形成了一個缺口。材料的汽化熱通常非常大，因此激光汽化切割需要大量的功率和功率密度。

激光汽化切割通常用於切割非常薄的金屬材料和非金屬材料（例如紙張，布料，木材，塑料和橡膠）。

2）激光熔切

在激光熔化切割中，金屬材料通過激光加熱而熔化，然後通過與光束同軸的噴嘴注入非氧化性氣體（AR，He，N等），液態金屬在高壓下被排出。氣體形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量僅為汽化切割能量的1/10。

激光熔化切割主要用於切割某些不可氧化的材料或活性金屬，例如不鏽鋼，鈦，鋁及其合金。

3）激光氧氣切割

激光氧氣切割的原理類似於氧乙炔切割。它使用激光作為預熱熱源，使用氧氣作為切割氣體。一方麵，注入的氣體與切削金屬發生反應，產生氧化反應，釋放出大量的氧化熱。另一方麵，熔融氧化物和熔融物從反應區吹出，從而在金屬中形成缺口。由於切割過程中的氧化反應會產生大量熱量，因此激光氧氣切割所需的能量僅為熔融切割所需能量的1/2，並且切割速度遠遠高於激光汽化切割和熔融切割的速度。激光氧氣切割主要用於碳鋼，鈦鋼和熱處理鋼以及其他易氧化的金屬材料。

4）激光切割和斷裂控製

激光切片是利用高能量密度的激光掃描脆性材料的表麵，使加熱後的材料蒸發出小溝槽，然後施加一定的壓力，脆性材料會沿小溝槽破裂。 Q開關激光器和CO2激光器通常用於激光切割。